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逆流式廢氣洗滌塔其保養(yǎng)是尤為重要的

更新時(shí)間:2025-10-24      瀏覽次數(shù):1
  逆流式廢氣洗滌塔是一種高效的廢氣處理設(shè)備,其核心原理是利用氣液逆向接觸實(shí)現(xiàn)污染物的吸收與凈化。該設(shè)備主要由塔體、填料層、噴淋系統(tǒng)、除霧段及循環(huán)系統(tǒng)組成,廢氣從塔底進(jìn)入并逆流向上,與從塔頂噴淋而下的吸收液充分接觸,污染物在填料層表面被吸收或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),凈化后的氣體經(jīng)除霧段去除液滴后排出。
  逆流式設(shè)計(jì)顯著提升了處理效率。廢氣與吸收液在填料層形成逆流交叉流動(dòng),氣液接觸面積大且接觸時(shí)間長(zhǎng),確保污染物被充分吸收。例如,針對(duì)酸性廢氣(如H?S、SO?、NO?、HCl等),吸收液中的堿性物質(zhì)可與其發(fā)生中和反應(yīng),生成可溶性鹽類隨液體排出。設(shè)備通常配備循環(huán)水泵和過濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)吸收液的循環(huán)利用,降低運(yùn)行成本。
  逆流式廢氣洗滌塔的系統(tǒng)性保養(yǎng)方法:
  一、日常檢查與監(jiān)控
  運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控:
  pH值:對(duì)于化學(xué)洗滌(如酸堿中和),每日至少檢查1-2次循環(huán)液的pH值。確保其在設(shè)定范圍內(nèi)(如堿洗塔pH 9-11)。pH異常是加藥系統(tǒng)故障或反應(yīng)失衡的首要信號(hào)。
  液位:檢查循環(huán)水箱液位是否正常,避免泵空轉(zhuǎn)或溢流。自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作。
  風(fēng)機(jī)與泵:監(jiān)t運(yùn)行聲音是否正常,有無異常振動(dòng)或噪音。檢查電機(jī)溫度和電流。
  壓力/壓差:監(jiān)測(cè)塔體進(jìn)出口壓差。壓差明顯升高是填料堵塞或除霧器堵塞的直接證據(jù)。
  目視檢查:
  檢查塔體、管道、泵、閥門有無泄漏。
  觀察出風(fēng)口有無明顯帶水(白煙過大),判斷除霧器是否失效。
  檢查電氣箱、電纜有無老化或受潮。
  二、噴淋系統(tǒng)的保養(yǎng)
  噴嘴檢查與清理:
  頻率:每月或根據(jù)水質(zhì)情況(如易結(jié)垢、含顆粒物多,則需更頻繁)。
  方法:
  停機(jī)、斷電、排空。
  拆下噴嘴,檢查噴孔是否堵塞(由結(jié)晶鹽、粉塵或雜質(zhì)引起)。
  用清水或稀釋的酸/堿(根據(jù)堵塞物性質(zhì))浸泡,再用軟毛刷或壓縮空氣清理。
  檢查噴嘴有無磨損、變形或裂紋,如有則更換。
  注意:嚴(yán)禁用硬物(如鐵絲)捅噴孔,以免損壞噴嘴。
  噴淋管道:
  檢查管道有無堵塞或泄漏。
  清理管道過濾器(如有)。
  三、填料層的保養(yǎng)
  檢查與清理:
  頻率:每3-6個(gè)月或根據(jù)壓差變化。
  方法:
  打開塔體檢修門。
  檢查填料是否堵塞、結(jié)垢、破碎或塌陷。
  對(duì)于輕度結(jié)垢,可嘗試高壓水槍沖洗(從上往下沖洗)。
  對(duì)于嚴(yán)重堵塞、破碎或板結(jié)的填料,必須更換。
  注意:操作時(shí)避免踩踏填料,防止壓碎。清理后確保填料分布均勻。
  填料支撐裝置:
  檢查支撐格柵是否變形、腐蝕或堵塞,必要時(shí)清理或更換。
  四、除霧器的保養(yǎng)
  沖洗:
  自動(dòng)沖洗:確保除霧器沖洗程序定期自動(dòng)運(yùn)行(如每2-4小時(shí)一次,每次1-2分鐘)。這是防止堵塞最關(guān)鍵的措施。
  手動(dòng)沖洗:如果自動(dòng)沖洗效果不佳或發(fā)現(xiàn)堵塞,需停機(jī)后進(jìn)行徹d的手動(dòng)高壓水沖洗。
  檢查與更換:
  頻率:每6-12個(gè)月或發(fā)現(xiàn)帶水嚴(yán)重時(shí)。
  檢查除霧器葉片是否變形、腐蝕、斷裂或嚴(yán)重堵塞。
  對(duì)于絲網(wǎng)除霧器,一旦嚴(yán)重堵塞或破損,通常需要整體更換。
  五、循環(huán)水箱與加藥系統(tǒng)的保養(yǎng)
  水箱清理:
  頻率:每3-6個(gè)月或排污后。
  方法:
  排空水箱。
  清除底部污泥、沉淀物和雜質(zhì)。
  用清水沖洗干凈。
  檢查水箱內(nèi)壁防腐層有無破損、鼓泡或脫落,及時(shí)修補(bǔ)。
  加藥系統(tǒng):
  檢查藥劑儲(chǔ)罐液位,及時(shí)補(bǔ)充藥劑。
  檢查計(jì)量泵是否正常工作,管路有無堵塞或泄漏。
  清理加藥管道和噴嘴。
  六、泵與風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)
  循環(huán)泵:
  按照泵的說明書進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)(如檢查密封、潤(rùn)滑軸承)。
  確保進(jìn)口過濾器清潔,防止泵吸入大顆粒物。
  風(fēng)機(jī):
  檢查皮帶松緊度(皮帶傳動(dòng)型),必要時(shí)調(diào)整或更換。
  清理風(fēng)機(jī)葉輪上的積塵或腐蝕物,保持動(dòng)平衡。
  檢查軸承潤(rùn)滑情況。
  七、控制系統(tǒng)與儀表
  傳感器校準(zhǔn):
  pH計(jì)、電導(dǎo)率儀:每1-3個(gè)月進(jìn)行一次校準(zhǔn),確保讀數(shù)準(zhǔn)確。探頭需定期用專用清洗液清洗。
  液位計(jì):檢查其準(zhǔn)確性。
  電氣元件:
  檢查接觸器、繼電器、PLC等是否工作正常。
  緊固接線端子,防止松動(dòng)。
  八、季節(jié)性與長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
  冬季防凍:
  在寒冷地區(qū),停機(jī)時(shí)必須排空塔體、管道、泵和水箱中的所有液體,防止凍裂。
  或添加防凍液(需考慮與系統(tǒng)兼容性)。
  長(zhǎng)期停機(jī):
  徹d清洗塔內(nèi)所有部件。
  排空所有液體。
  保持塔內(nèi)干燥,必要時(shí)用干燥空氣吹掃。
  斷開電源。
  九、記錄與預(yù)防性維護(hù)
  建立維護(hù)日志:詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)、維修的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施。
  制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃(PM Plan):根據(jù)設(shè)備使用頻率、工況惡劣程度和廠家建議,制定年度/季度維護(hù)計(jì)劃,變被動(dòng)維修為主動(dòng)預(yù)防。
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